انتظاری که اشخاص از جاروبرقی صنعتی یا این که مکنده صنعتی دارا‌هستند این میباشد که بتواند هر ماده ای را مکش کند و از سوی دیگر آن را تا هر مسافت ای بوسیله لوله خرطومی یا این که لوله اثبات به مخزن مکنده برساند. از نگاه یوزرها مکنده ای که‌این انتظارات را برآورده نکند، بهتر وجود ندارد و به سراغ مکنده کار کشته خیس می‌روند تا بتواند ماده متبوع را سریع مکش کند. در حالتی که که اینگونه تصوری حقیقت ندارد و مکنده های صنعتی و جاروبرقی های صنعتی همچون دیگر امکانات، با محدودیت های فنی روبرو می باشند.
محدودیت مکش در مکنده صنعتی
محدودیت جاروبرقی صنعتی و مکنده صنعتی بیشتر در مکش آنان میباشد. اسکرابر صنعتی مکش در واقع شارش هوایی میباشد که در‌پی اختلاف فشار در بین دو نقطه ساخت می‌گردد. پایه عمل جاروبرقی صنعتی و مکنده صنعتی در کلیه سبک ها یکی از میباشد و در همه آنها پمپ مکنده فی مابین دو بخش ورودی و خروجی اختلاف فشار ساخت می نماید. بعداز اختلاف فشار هوای دور و بر که فشار بالاتری نسبت به هوای درون جاروبرقی داراست، از روش لوله خرطومی و گذر از غربال به پمپ رسیده و هوای ساخت و ساز گردیده را جبران می نماید. هوایی که از خارج به باطن مکنده مکش میشود ذراتی را که در مسیرش قرار دارا‌هستند هم پا با خویش جابجا می نماید و به باطن مخزن می‌کشد. بایستی بدین نکته دقت نمود که با ارتقاء قدرت موتور مکنده، نمی اقتدار اختلاف فشار در بین دو نصیب را از حدی بیشتر نمود چون یک طرف نهایتا خلاء میباشد و سمت دیگر فشار هوای دور و اطراف میباشد. به این ترتیب مدام محدودیتی برای ساخت و ساز اختلاف فشار و ترازو مکش وجود داراست.
محدودیت مکش در جاروی مرکزی
محدودیت مکنده هنگامی مشاهده میشود که از آن تحت عنوان سیستم مرکزی استعمال شود. مکنده مرکزی در یک جای اثبات قرار گرفته و از نواحی گوناگون ساختمان لوله کشی هایی به مخزن مکنده کشیده میشود. آن‌گاه با اتصال خرطومی به روزنه لوله ها می اقتدار از مکنده استفاده کرد. ارتفاع لوله ها و خرطومی موجب افت مکش مکنده در راز خرطومی می گردد. در کارگاه ها و صنعت های هنگفت می بایست در نقاط متفاوت کارگاه مکنده به طور به طور همزمان آلودگی های ایجاد گردیده را گردآوری کند تا در گوشه و کنار به طور وسیع پخش نشوند و مشکلی برای کارگران و خللی در فرآیند ساخت تولید ننمایند. آلودگی ها در اینگونه قوانینی معمولا از نوع گرد و خاک و پودر می باشند که گاهی به گونه ای میباشد که با گردآوری آنها می قدرت بازیافت نمود و مجددا آیتم به کارگیری قرار اعطا کرد. در مکنده های مرکزی به تعدادی نکته بایستی اعتنا شود.
انتظاری که اشخاص از جاروبرقی صنعتی یا این که مکنده صنعتی دارا‌هستند این میباشد که بتواند هر ماده ای را مکش کند و از سوی دیگر آن را تا هر مسافت ای بوسیله لوله خرطومی یا این که لوله اثبات به مخزن مکنده برساند. از نگاه یوزرها مکنده ای که‌این انتظارات را برآورده نکند، بهتر وجود ندارد و به سراغ مکنده کار کشته خیس می‌روند تا بتواند ماده متبوع را سریع مکش کند. در حالتی که که اینگونه تصوری حقیقت ندارد و مکنده های صنعتی و جاروبرقی های صنعتی همچون دیگر امکانات، با محدودیت های فنی روبرو می باشند.
محدودیت مکش در مکنده صنعتی
محدودیت جاروبرقی صنعتی و مکنده صنعتی بیشتر در مکش آنان میباشد. اسکرابر صنعتی مکش در واقع شارش هوایی میباشد که در‌پی اختلاف فشار در بین دو نقطه ساخت می‌گردد. پایه عمل جاروبرقی صنعتی و مکنده صنعتی در کلیه سبک ها یکی از میباشد و در همه آنها پمپ مکنده فی مابین دو بخش ورودی و خروجی اختلاف فشار ساخت می نماید. بعداز اختلاف فشار هوای دور و بر که فشار بالاتری نسبت به هوای درون جاروبرقی داراست، از روش لوله خرطومی و گذر از غربال به پمپ رسیده و هوای ساخت و ساز گردیده را جبران می نماید. هوایی که از خارج به باطن مکنده مکش میشود ذراتی را که در مسیرش قرار دارا‌هستند هم پا با خویش جابجا می نماید و به باطن مخزن می‌کشد. بایستی بدین نکته دقت نمود که با ارتقاء قدرت موتور مکنده، نمی اقتدار اختلاف فشار در بین دو نصیب را از حدی بیشتر نمود چون یک طرف نهایتا خلاء میباشد و سمت دیگر فشار هوای دور و اطراف میباشد. به این ترتیب مدام محدودیتی برای ساخت و ساز اختلاف فشار و ترازو مکش وجود داراست.
محدودیت مکش در جاروی مرکزی
محدودیت مکنده هنگامی مشاهده میشود که از آن تحت عنوان سیستم مرکزی استعمال شود. مکنده مرکزی در یک جای اثبات قرار گرفته و از نواحی گوناگون ساختمان لوله کشی هایی به مخزن مکنده کشیده میشود. آن‌گاه با اتصال خرطومی به روزنه لوله ها می اقتدار از مکنده استفاده کرد. ارتفاع لوله ها و خرطومی موجب افت مکش مکنده در راز خرطومی می گردد. در کارگاه ها و صنعت های هنگفت می بایست در نقاط متفاوت کارگاه مکنده به طور به طور همزمان آلودگی های ایجاد گردیده را گردآوری کند تا در گوشه و کنار به طور وسیع پخش نشوند و مشکلی برای کارگران و خللی در فرآیند ساخت تولید ننمایند. آلودگی ها در اینگونه قوانینی معمولا از نوع گرد و خاک و پودر می باشند که گاهی به گونه ای میباشد که با گردآوری آنها می قدرت بازیافت نمود و مجددا آیتم به کارگیری قرار اعطا کرد. در مکنده های مرکزی به تعدادی نکته بایستی اعتنا شود.
چه جای هایی نیاز به ضدعفونی کف داراست؟